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PU水性脱模剂和油基脱模剂的区别

发布日期:2021/11/22 14:44:52

  脱模剂有很多种,按用途和形状分类。今天给大家分享两种脱模剂的常识,一种是PU水性脱模剂,另一种是油性脱模剂。
  水性脱模剂是由天然高分子合成材料制成的。脱模剂内部成分能与水完全溶解,耐酸、耐碱、硬水、水溶性好、稳定。而且,用水任意比例稀释,不分层、不断奶、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
  油性脱模剂是选用进口材料制成的注塑机专用脱模剂。不含CFA,环保无毒,不腐蚀产品和模具,不影响产品二次加工,表面无油腻。
  水性脱模剂配方:
  石蜡5-20份、硬脂酸5-8份、植物油5-10份、助乳化剂5-8份、氢氧化钾计算量、其他辅料适量、尼泊金乙酯适量、去离子水至100份。
  将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加入一个容器中,加热至60-80℃熔化,将水、碱性剂、辅助水性原料等放入另一个容器中,混合均匀,加热至80-90℃。
  保持油相和水相温度基本相同,然后在剧烈搅拌下将水相缓慢加入油相中,缓慢乳化并使相反转,随着乳化温度的降低逐渐减慢搅拌速度,搅拌至室温,得到白色水包油乳液。结果表明,脱模效果和性能测试都很好。
  PU水性脱模剂配方:
  乳化蜡:10%~15%;甲基硅油乳液:15%~20%;改性硅油乳液:5%~8%;脱水:50%~55%;乳化剂:4.5%~6%;添加剂:0.5%~1%;防腐剂:0.3%~0.5%
  这种水性脱模剂主要用于聚氨酯产品生产过程中浇注成型后的脱模,赋予大多数聚氨酯成型良好的脱模效果。其特点是产品以水为分散相,形成的水溶性物质不仅具有聚氨酯泡沫脱模的功能,而且具有生物降解性,无VOC等有害物质,环保性强;而且用水做稀释剂,无污染,易得,成本低。
  水基脱模剂和油基脱模剂的区别:
  1.水基脱模剂和油基脱模剂的原料不同;
  2.水基脱模剂和油基脱模剂的使用方法不同。使用水基脱模剂时,先与水按一定比例混合后再喷涂;油性脱模剂使用前需要与二氯甲烷、石油醚、120#汽油等溶剂混合。
  3.水性脱模剂对模具的温度要求较高,其中的水分需要快速蒸发。但水性脱模剂的操作环境较好,气味低,污染小;
  4.油性脱模剂挥发快,不需要升高模具温度来蒸发,但残留物较多,相对较难清洗,气味较大,成本较高,存在安全隐患。
  水性脱模剂又称水质脱模剂,是由有机高分子材料发展而来的。它易溶于水。加水后,直接涂在模板上,形成光滑的隔离膜。这种薄膜可以完全防止混凝土与模板的直接接触,有助于混凝土浇筑时混凝土与模板接触处的气泡快速溢出,使梁柱不会有气孔,美观。使用后不影响混凝土强度,对钢筋无腐蚀作用,无毒无害,绿色环保。
  使用水性脱模剂的注意事项:
  1.使用前清洁膜板,去除水泥残渣和油污;
  2.水性脱模剂直接与自来水混合后,无需加热即可直接使用。

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