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PU水性脱模剂:脱模能力强,表面成效好,不掉漆!

发布日期:2021/7/22 11:45:50

        PU水性脱模剂:脱模能力强,表面成效好,不掉漆!
  橡塑发泡注射成型是目前橡塑加工制造重要的方法之一,它以热固性和热塑性塑料或橡胶为基体,加入发泡剂和辅料,在模具中通过注射成型和发泡成型制备橡塑制品。随着科学技术的发展,几乎所有的热固性和热塑性树脂都可以制成泡沫塑料。常用的树脂有聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、EVA橡胶、ABS橡胶、硅橡胶、酚醛树脂等。泡沫注塑成型的橡塑制品已应用于人们生活的方方面面,如汽车内饰、家具沙发、皮具鞋、仿木建筑、保温材料、隔音材料、减震材料等。其中,聚氨酯(PU)表面张力高、附着力强,是难脱模的材料之一,因此在发泡过程中需要大量脱模。
  脱模剂又称脱模剂,是一种功能性助剂,起到隔离模具和成品的作用。脱模剂能有效防止或减少注塑制品出模时的机械损伤,同时对改善注塑制品表面外观、延长模具使用寿命起到不可或缺的作用。PU水性脱模剂的选择不仅要求有较强的脱模成效和表面成效,还要求残留在注塑件表面的成分不能影响涂装、贴膜等后处理成效。优良的PU水性脱模剂是一门很复杂的系统科学,涉及新材料、表面化学、实际应用技术和环境保护等诸多要求。由于简单的复配体系很难满足高端橡塑制品脱模剂的各项指标要求,市场上高端PU水性脱模剂的产品基本以肯天为主。
  伊美材料科技重新设计了分子结构,合成了功能性有机硅高分子材料,并将其乳化成水性环保聚氨酯脱模剂。主要材料的结构式如下:

  通过调节分子量来控制硅油的流动性和脱模能力;通过调节活性官能团x的数量,控制硅油在模具上的成膜能力;通过调节活性官能团y的数量,控制硅油的亲水性、与模具的亲和力和后处理能力;硅油的乳化特性可以通过调节活性官能团z的数量来控制。

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